Q41B氨用球閥

產品詳情

【Q41B氨用球閥】氨用球閥在物理化學實驗中，經常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統。最常用的氨用球閥為，簡稱氨氣。Q41B氨用球閥與普法蘭式球閥相同。啟閉件為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90度實現開啟和關閉的目的。本閥結構簡單，密封可靠，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修。適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。易實現快速啟閉，在管道上起到切斷、分配和改變介質流動的作用。

【閥門結構特點】：

【Q41B氨用球閥】主要由閥體、球體、閥座、閥桿、手柄等部件組成?！?/span>Q41B氨用球閥】采用鑄鋼二段法蘭式，由右閥體與左閥體組合為一體。左閥體為法蘭管形與左閥體碗面相配，內部各置配一閥座密封圈，在它們之間夾緊一個球體，球體上有通孔，通孔的直徑等于管道的內徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小于管道的內徑，稱縮徑球閥。球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉。閥座采用聚四氟乙稀或巴氏合金能徑得住球體及工作介質的載荷。如何合理的結構設計，外形美觀，很受廣大客戶的使用。

【閥門工作原理】：
　　【Q41B氨用球閥】無作業時處球體于關閉的。只有當作業時球孔與管道孔徑對準，以保證管道工作介質阻力最小。當閥桿轉動1/4圈時，球孔垂直于閥門的通道，靠加給兩閥密封圈的預緊力和介質壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證閥門完全密封。

【閥門結構圖】：

【閥門連接尺寸】：

型號	通徑（DN）	主要外形尺寸（mm）						閥體材料	適用溫度 (℃)	適用介質
型號	通徑（DN）	L	H	D	D1	d-z	W	閥體材料	適用溫度 (℃)	適用介質
Q41F-16	15	130	76	95	65	14-4	130	鑄鋼不銹鋼	≤150	氨、氨液
Q41F-16	20	150	82	105	75	14-4	130
-	25	160	94	115	85	14-4	160
-	32	165	103	135	100	18-4	160	-	-	-
-	40	180	155	145	110	18-4	230	-	-	-
-	50	200	160	160	125	18-4	230	-	-	-
-	65	220	177	180	145	18-4	400	-	-	-
-	80	250	215	195	160	18-8	400	-	-	-
-	100	280	245	215	180	18-8	700	-	-	-
-	125	320	260	245	210	18-8	1100	-	-	-
-	150	360	270	280	240	23-8	1100	-	-	-
-	200	400	370	335	295	23-12	1500	-	-	-
-	250	533	-	405	355	25-12	-	-	-	-
-	300	610	-	460	410	25-12	-	-	-	-
Q41F-25	15	130	76	95	65	14-4	130	-	-	-
Q41F-25	20	150	82	105	75	14-4	130	-	-	-
-	25	160	94	115	85	14-4	160	-	-	-
-	32	165	153	135	100	18-4	160	-	-	-
-	40	180	162	145	110	18-4	230	-	-	-
-	50	200	175	160	125	18-4	230	-	-	-
-	65	220	190	180	145	18-8	400	-	-	-
-	80	250	215	195	160	18-8	400	-	-	-
-	100	260	245	215	180	18-8	700	-	-	-
-	125	320	260	245	210	23-8	1100	-	-	-
-	150	360	275	280	240	23-8	1100	-	-	-
-	200	400	-	335	295	23-12	-	-	-	-
-	250	568	-	425	370	30-12	-	-	-	-
-	300	648	-	485	430	30-16	-	-	-	-
Q41F-40	15	130	103	95	65	14-4	130	-	-	-
Q41F-40	20	150	112	105	75	14-4	130	-	-	-
-	25	160	123	115	85	14-4	160	-	-	-
-	32	180	150	135	100	18-4	160	-	-	-
-	40	200	165	145	110	18-4	230	-	-	-
-	50	220	172	160	125	18-4	230	-	-	-
-	65	250	197	180	145	18-8	400	-	-	-
-	80	280	222	195	160	18-8	400	-	-	-
-	100	320	236	230	190	23-8	700	-	-	-
-	125	400	236	270	220	25-8	1100	-	-	-
-	150	403	295	300	250	25-8	1500	-	-	-
-	200	550		375	320	30-12	1500	-	-	-
-	250	787	-	470	400	41-12	-	-	-	-
-	300	838	-	530	460	41-16	-	-	-	-